トヨタ生産物流方式セミナー
定期セミナーの一覧と予約状況

４Ｓの究極の目的をふまえた上での「トヨタ式４Ｓのステップ〜現場改善〜定着のしくみづくり〜躾」の実践方法とお客様＆トヨタ社内の具体的改善事例
【講師】　トヨタL&Fカンパニー

1. 1.トヨタ生産方式と４Ｓ
2. 2.４Ｓの実践
3. 3.４Ｓのバックボーンである「躾」
4.  

初めて聞く方、基本をしっかり理解したい方、管理者の指導ポイント向けとしてTPSの基本的な考え方と作業改善の進め方
【講師】　林　郁雄　　元トヨタ自動車

1. 1.ＴＰＳの基本いろいろ
2. 2.ムダの具体例
3. 3.真因追究（５Ｗ）の具体例
4. 4.改善の狙いと手法を分かりやすく体系化
5. 5.標準作業と改善手順、作業改善の手順６項目
6.  

トヨタ生産物流方式の基本的な考え方から改善の進め方
【講師】　トヨタL&Fカンパニー

1. 1.トヨタ生産物流方式とは？
2. 2.現場を見るポイント（9つのムダ）
3. 3.現場運営管理手法（安全・品質・４Ｓ・ＱＣサークル等）
4. 4.改善が進まない実態
5. 5.職場風土つくり
6.  

実体験を通して、安心・安全な職場をつくる為の考え方
※定期セミナー後の見学ツアーで館内の安全道場をご紹介　
【講師】　トヨタL&Fカンパニー

1. 1.安全衛生とは
2. 2.安全の三原則
3. 3.異常処置の三原則
4. 4.働く人の責任、管理監督者の責任
5. 5.事故の原因
6. 6.ミスを防ぐ方法
7. 7.管理監督者の役割
8.  

実体験をもとにしたトヨタ式改善の考え方
（改善に取り組んでいる方や改善を定着させようとしている方向け）
【講師】　トヨタL&Fカンパニー

1. 1.トヨタ式改善
2. 2.9つのムダ
3. 3.ムダ排除の基本
4. 4.4Ｓ
5. 5.改善のサイクル
6. 6.改善の心得・考え方
7.  

トヨタL&F高浜工場の事例をもとにした、管理者及び安全担当者としての安全な職場のつくり方
【講師】トヨタL&Fカンパニー

1. 1.定期セミナー後の見学ツアーの中でカスタマーズセンター内の安全道場をご紹介します。
2.  

改善の切り口をL&F部品センターの事例をもとに物流現場の入荷〜配送まで、作業の効率化やミス防止等を習得 ［旧タイトル:物流現場の改善の進め方］
【講師】　トヨタL&Fカンパニー

1. 1.部品センター業務
2. 2.作業工程別の改善切り口と改善事例（入荷〜配送）
3. 3.部品センターの再構築
4.  

物流改善の基本的考え方、急所・目の付け所をご紹介した後、改善の手法となる物流の可視化の手法を解説
【講師】口脇　安夫　　トランコム顧問（元トヨタ自動車）

1. 1.乱流の整流化
2. 2.全体最適化と物流
3. 3.滞留の排除
4. 4.ムダの徹底排除
5.  

グループでの疑似体験を通じ、いろいろな視点から改善の考え方や実践方法を理解し、そのステップや着眼点を習得
【講師】　トヨタL&Fカンパニー

1. 1.定期セミナー後の見学ツアーは、ございません (セミナー12：45〜17：00）
2.  

幾多の指導経験をもとにＴＰＳを実践していくための管理者の心得について
【講師】　林　郁雄　　元トヨタ自動車

1. 1.改善していく上で大事なこと、ヒントいろいろ
2. 2.人材育成の仕方
3. 3.現場における物の見方、考え方
4. 4.各社で実施してきた手順
5. 5.改善活動推進の手順
6. 6.改善していく上でのポイント１０
7.  

実体験をもとに現場第一線のリーダーがなすべき部下育成や管理面での業務の進め方
（リーダーの悩みを解消します）

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